امروزه الياف نانو كارپردهاي فراواني را در صنايع مختلف به خود اختصاص داده اسن. مورفولوژي نانو الپاف نقش مهمي در خواص فيزپكي- مكانپكي محصول نهاپي در كاربردهاي مختلف آن اپفا مي كند. از آنجايي كه تولپد نانو الپاف پلي اسناپرن به دلپل شكل گپري نقص هاي مهره مانند و مورفولوژي غپر پكنواخن در ساخنار آن همواره با مشكل روبرو بوده و كارپردهاي آن در زمپنه هاي مختلف را نحن نانپر خود قرار داده اسن گرچه طبق تحقپقات پيشين انجام گرفته مشخص شده است كه با افزايش غلظت محلول پلي استايرن، مهره ها از ساختار الياف حاصله حذف گرديده اند اما افزايش غلظت با افزايش در قطر الياف تا رسيدن به چندين ميكرومتر همراه بوده است كه اين باعث كاهش ويژگيهاي منحصر به فرد الياف نانو مي گردد. بنابراين هدف اصلي در اختراع حاضر ايجاد روشي مناسب براي دست يابي به اليافي در مقياس نانو و با مورفولوژي كاملا يكنواخت و بدون مهره بنا نهاده شد. جهت توليد نانو الياف پلي استايرن بدون مهره، ابتدا محلول 15 درصد وزني پلي استايرن حاوي 0.1 درصد وزني نمك تترا اتيل آمونيم برمايد در حلال دي متيل فرماميد تهيه شد. بدين صورت كه ابتدا دي متيل فرماميد بر روي هيتر گرم شده و گرانول پلي استايرن به همراه نمك تترا اتيل آمونيم برمايد به آن اضافه شد. در تمامي طول اين عمل محلول توسط يك همزن مغناطيسي با دور 300rpm و در دماي 50c به هم زده ميشد. بعد از مدت 4 ساعت محلولي كاملا همگن و شفاف حاصل گرديد. براي توليد نانو الياف در اين تحقيق از دستگاه الكترو ريسندگي استفاده شد. بدين صورت كه محلول حاصله وارد سرنگ تزريق دستگاه شده و سپس توسط پمپ تزريق دستگاه، جريان با نرخ 0.1ml/h به سر سوزن الكترو ريسندگي خوراك دهي ميشد در اين هنگام با اعمال ولتاژ 20kv به محلول پلي استايرن، حتي از محلول به سمت شتاب ميگيرد و در نهايت با تبخير شدن حلال در طي مدت زمان پرواز نانو الياف به صورت جامد بر روي صفحه جمع كننده جمع آوري ميگردد. تصاوير ميكروسكوپ الكتروني پويشي مربوط به نانو الياف هاي توليد شده حاكي از آن بود كه الياف هاي پلي استايرن حاصله در مقياس نانو (200-300nm( و با مورفولورژي كاملا يكنواخت و بدون هيچگونه مهره اي ايجاد گرديده است.

روش جديدي براي توليد اسفنجهاي جاذب امواج الكترو مغناطيسي و راديويي ارائه شده است. اسفنج سلول باز نرم و سبك به محلول رزين پليمري در حلال هيدروكربني كه شامل ماده اي اتلاف كننده مثل نانو لايه هاي گرافيتي رساناي الكتريسيته است، آغشته مي شود. اگر از نانو گرافيت به عنوان ماده اتلاف كننده استفاده شود ميزان بالاي پخش لايه هاي گرافيت و پيوند آنها به زنجير كائوچوي سيليكون مي تواند با افزودن يك سازگاركننده دوعاملي مخصوص به دست آيد. ميزان اتلاف انعكاس (Reflection loss) نانوكامپوزيت هاي حاصل با تغيير ميزان رسانش الكتريكي و گذردهي الكتريكي قابل تنظيم است كه با تغيير نسبت وزني اجزاء و ساختار اسفنج بدست مي آيد. نانوكامپوزيت هاي توليد شده با اين روش ابداعي انعطاف پذيري بالا به همراه چسبيدگي چشمگير ماده اتلاف كننده به ساختار اسفنج را ارائه مي دهند. تغييري در اتلاف انعكاسي نانوكامپوزيت هاي پس از غوطه وري در آب مشاهده نمي شود

داربست هاي رساناي الكتريكي و پيزوالكتريك مي توانند بازسازي استخوان را افزايش دهند. علاوه بر اين، ساختارهاي رشته- هيدروژل سه بعدي لايه لايه به دليل شباهت به استئون ها در استخوان طبيعي، استخوان زايي را فراهم مي كنند. در اين اختراع، يك سامانه نانوكامپوزيت هيدروژل- رشته اي با قابليت پيزوالكتريسيته و رسانايي الكتريكي بر پايه هيدروژل حاوي آلجينات اكسيد و ژلاتين پيوندشده با پيرول و رشته هاي PVDF/PLA با قابليت بازسازي بافت استخوان طراحي و تهيه شد. رشته هاي پيزوالكتريك آلياژPVDF/PLA با استفاده از روش الكتروريسي تهيه شدند. داربست لايه لايه با قرارگيري نانو رشته هاي PVDF/PLA آمينوليز شده به درون ساختار پيش ساز هيدروژل آلجينات اكسيد/ ژلاتين/ پلي پيرول- پيوند- ژلاتين تهيه شد. مدول الاستيك فشاري كامپوزيت رشته- هيدروژل در مقايسه با هيدروژل خالص به طورقابل ملاحظه اي بيشتر شد. ضريب پيزوالكتريك كامپوزيت fC N-1 61/1 محاسبه شد و رسانايي الكتريكي اندازه گيري شده هيدروژل با روش 2 پروب، پس از افزودن رشته هاي پيزوالكتريك افزايش پيدا كرد كه درنتيجه اثر همزماني خصوصيات پيزوالكتريسيته و رسانايي الكتريكي است. زيست سازگاري خوب سلول هاي استئوساركوماي MG-63 در اين داربست هاي رشته- هيدروژل توسط آلكالين فسفاتاز، رنگ آميزي آليزالين رد، رنگ آميزي هماتوكسيلين و ائوزين و بيان ژن استخواني تأييد شده است. اين ساختارهاي لايه لايه با تركيب خصوصيات پيزوالكتريسيته و رسانايي الكتريكي قابليت استفاده به عنوان داربست هاي سه بعدي براي مهندسي بافت استخوان را دارند.